拉链往复拉动试验机用于测试拉链的负荷拉次，即测试拉链经一定速度往复拉动时的抵抗能力。仪器于横向及纵向张力作用下，测试拉链能否承受规定次数的往复拉动操作。试验时本机以等速带动拉链的拉头，做每分钟30次的往复运动，至规定的次数为止。

　　一、仪器特性

　　1、 计数器采用LCD显示，0~999.999连续可调，根据不同的标准调整拉链行程， 到达设定的次数自动停机并报警10S钟;

　　2、拉链头夹具特制大小分别各一套，便于使用不同规格的拉链头，定位块保证横向拉的夹具在初始夹持是保证与横向夹紧10°;

　　3、具有点动调节功能及微调手轮方便调节安装位置，拉链夹具采用不锈钢钢材质。

　　4、试验机采用伺服电机或步进电机驱动，确保拉头以恒定速度进行往复运动，常见测试频率为每分钟30次。

　　5、设备支持对往复行程(通常75mm)、横向夹紧宽度(25mm)、纵向加载重量(0.28~0.34kg)及两夹具间距(6.35mm)等关键参数进行精确设定。

　　6、现代拉链往复拉动试验机普遍配备PLC或微电脑控制系统，可预设循环次数(最高可达999.999次)，达到设定值后自动停机并保存测试数据。部分高端机型还集成力值传感器，实时采集每个循环中的拉力变化曲线，便于后续分析拉链在疲劳过程中的性能衰减趋势。

　　7、针对不同材质(尼龙、树脂、金属)和结构(平面、弧形、立体缝合)的拉链，设备提供平面夹持与立体夹持两种方式，避免因装夹不当导致测试偏差。夹具设计兼顾牢固性与样品保护，防止测试过程中布带撕裂或链牙变形影响结果准确性。

　　二、核心作用

　　1、在新品开发阶段，企业可通过拉链往复拉动试验机对比不同材料、齿形结构或表面处理工艺的耐久表现，筛选出最优设计方案。

　　2、在批量生产环节，厂家可对每批次拉链进行抽样测试，确保其符合既定标准(如CNS-1083要求承受5.000次无损坏)。一旦发现某批次在3.000次循环后即出现卡顿现象，即可及时拦截不良品，避免流入市场引发售后纠纷。这种预防性质量管理大幅降低了召回风险与品牌声誉损失。

　　3、拉链作为服装与箱包的关键功能部件，其性能直接关系到消费者体验与产品寿命。国内外多项行业标准(如CNS-1083、QB/T2171~2173、ISO 9001)均明确要求提供耐久性测试报告。

　　4、高质量的拉链意味着更顺畅的操作感与更长的使用寿命。通过严格测试的产品能有效减少卡滞、断裂、脱齿等问题，增强用户满意度。尤其在高端服饰、专业户外装备领域，耐用性已成为品牌溢价的重要支撑点。

　　5、随着智能化与数字化趋势发展，拉链往复拉动试验机正向物联网化演进。部分设备已具备数据上传功能，可将测试过程中的张力曲线、循环次数等信息实时同步至云端，形成可追溯的质量档案。