防水透湿织物在一定的水压下不会被水渗透，但人体散发的汗液蒸气却能通过织物扩散或传递到外界，不在体表和织物之间积聚冷凝使人感觉黏湿和闷热，从 而 实 现 织 物 防 水 性 能 和 透 湿 性 能 的 统一，以保持服装的舒适性，它是一种高技术、独具特色的功能性织物。市场上的防水透湿织物主要有利用孔隙自然扩散机制设计的具有防水透湿功能的高密织物、利用微孔透湿机制设计的微孔膜防水透湿织物、利用高分子间“孔”和 亲 水 基 团 透 湿 机 制 设 计 的 无 孔 膜 防水透湿织物和利用形状记忆高分子材料的温敏性导致的透湿 性 变 化 设 计 的 防 水 透 湿 织 物。防 水 透湿织物按生产技术可分为高密(超高密) 织物、层压复合织物和涂层织物 3 类。
具有四凹槽截面的聚酯纤维 CoolMax 是一种具
有导汗、快 干、凉 爽 舒 适 功 能 的 纤 维。以 热 塑 型聚氨酯( TPU)为原料的透湿薄膜及涂层也可兼具防水和透湿功能。TPU 薄膜除具有极好的透气透湿、防风、耐寒保暖性外，还具有比较优异的弹性、韧性、高拉伸强度和伸长率，其良好的柔顺性使织出的织物手感柔软，这种材料既具有良好的阻隔性，又有较好的呼吸能力。
目前对防水透湿织物的研究多集中在防水透湿薄膜及涂层的设计机制、生产技术和防水透湿织物的测试方法与评价及其应用领域与发展趋势上，但利用液态水分 管 理 测 试 仪( MMT) 对 特 定 的 防 水 透湿处理和后整理的织物进行实验研究的相对比较少。许多学者对影响织物导湿性能的因素也做了相应的研究，例如纤维的成分、纤维表面结构、纤维之间及纱线之间的孔隙 大小和形状、纱 线 结 构 ( 捻度)、织 物 厚 度 和 组 织 结 构 等。王 耀 武 等［4］对CoolMax 平纹织物的吸湿性、透湿性能进行了测试，从而得出 CoolMax 纤 维 含 量 为 30% 时 平 纹 织 物 的吸湿性和透湿性能较好的结论。本文运用液 态 水 分 管 理 测 试 仪( MMT) 分 别 对经不同表面处理的机织和针织面料进行测试，根据测得的数据量化织物的三维水分扩散及转移特性，对透湿处理机织物与 TPU 涂层机织物，CoolMax 针织物与层压 TPU 薄膜针织物以及 TPU 涂层机织物与底部层压 TPU 透明膜针织物进行比较研究。

实 验
1、试样准备
实验中所用的 7 种面料包括机织面料 3 种，针织面料 4 种，规格如表 1 所示。根据 ASTMD 1776，环境 温 度 控 制 在 ( 20 ± 1) ℃ ，相 对 湿 度 为 ( 65 ±2) % 。用蒸馏水在超声波清洁器中将试样清洗5 min，用微调电容器除去试样上的水分，再用 蒸 汽熨斗除去样品上的皱痕，在测试前将试样水平放置在恒温恒湿实验室内24 h。
2、实验仪器
液态水分管 理 测 试 仪( MMT) 是用来测试织物液态水分动态管理能力的仪器。该仪器由 2 个上下同心的传感器组成。测试中通过输送标准测试溶液到织物的表面以模拟人体排汗的过程。样品上的溶液经过由织物表层向外扩散和向底层转移，然后再在织物底层向外扩散 3 个过程。传感器测试并记录表、底层不同位置之间的电阻变化，测得试样在各个环形内(直 径 分 别 为 5、10、15、20、25、30 mm) 的 导水性能，得到溶液的浸湿、转移和扩散等数据，从而量化表征织物的单向导湿性能，综合评估织物对液态水分的动态管理能力。
3、实验方法
每种试 样 准 备 10 块，尺 寸 为80 mm × 80 mm。可测量并计算出 10 个指标来确定每个试样的液态水分管理性能，如浸湿时间( 表层 /底层)、吸水速度(表层 /底层)、 大 浸 湿 半 径( 表 层 /底 层)、液 态 水分扩散速度( 表 层 /底 层)、累积单向传递能力及整体液态水分管理能力等。
浸湿时间是指测试开始后织物的表层与底层分别开始湿润的时间，以 s 为单 位 记 录 湿 润 曲 线。吸水速度是指织物表层和底层的平均吸收水分的能力，即注水 时 间 内 含 水 率 变 化 曲 线 的 平 均 斜 率 值。大浸湿半径是指织物表层与底层的大浸湿半径。液态水分扩散速度是指织物表面浸湿后扩散到大浸湿半径时沿半径方向液态水的累积传递速度。累积单向传递能力是指织物表、底层累积水含量的差值。整体液态水分管理能力是反映织物整体液态水分管理能力的指标。
实验过程中将预处理的试样放在液态水分测试仪的 2 个 上 下 同 心 的 感 应 器 之 间，每 种 面 料 测 试10 个子样，每 次 测 试 在2 min内 完 成。对 每 组 样 品的异常值进行数据剔除，然后分别求平均值，数值按GB /T 8170—2008《数 值 修 约 规 则 与 极 限 数 值 的 标示和判定》约到 0. 01。

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