灼热丝试验机的操作方法通常包括一系列步骤，这些步骤旨在确保测试的准确性和安全性。以下是一个详细的操作方法指南：

　一、准备工作

　1.检查设备：

　确保灼热丝试验机的各个部件完好无损，特别是灼热丝、传感器、样品夹具等关键部件。

　检查设备的通风系统是否畅通，确保试验过程中废气能及时排出。

　2.连接电源：

　将电源线插头插入AC220V电源插座内，打开电源开关，等待液晶屏触摸屏自检完毕。

　如果电压波动比较大，建议配备稳压电源以确保设备稳定运行。

　3.安装样品：

　根据测试标准，将处理好的样品安装在样品夹具上，确保样品稳定且位置正确。

　样品的固定不应由于支撑或坚固而明显散热，同时应保证与灼热丝顶部的接触面保护垂直。

　二、设置参数

　1.调节电流与温度：

　将“电流调节”旋钮调到最小位置。

　根据测试标准或样品要求，设置适当的电流值，并观察温度表是否达到测试要求所需的温度。

　灼热丝温度与电流的关系大致为：灼热丝可见发红温度约为650℃，对应电流值需根据设备规格和样品特性进行调整。

　2.设置试验时间：

　在液晶触摸屏上设置灼热丝施加时间的计时器（T1），通常为30秒。

　设置试样起燃时间的计时器（T2）和试样燃烧时间的计时器（T3），根据测试标准或需要进行调整。

　三、开始试验

　1.预热与稳定：

　按下“加热”按钮，调整电流调节旋钮，使灼热丝开始升温。

　温度达到试验温度后，保持温度稳定60秒，以确保测试结果的准确性。

　2.接触样品：

　将小车运行到适当位置，使样品与灼热丝接触。

　当样品接触到灼热丝头时，限位电磁铁释放，试样受1N砝码拉力只可以向前移动7mm。

　3.启动试验：

　点击触摸屏上的“试验”按钮，小车自动前行进行试验。

　试验过程中观察试样燃烧情况及试样滴落物是否引燃下方的绢纸或其他铺底层。

　四、记录数据

　1.记录燃烧时间：

　当试样起燃时，按压一次线控按钮记录起燃时间（T2）。

　当火焰熄灭时，再按压一次线控按钮记录熄灭时间（T3）。

　T3时间减去T2时间即为试样的燃烧时间。

　2.观察并记录其他现象：

　观察并记录从灼热丝顶部施加开始到试验样品或它下面铺底层起燃的持燃时间。

　记录火焰最大高度、灼热丝顶部穿透程度或试验元件的变形情况。

　如果使用白松木板作为铺底层，还需记录其燃烧程度。

　五、结束试验与清理

　1.停止试验：

　试验结束后，按下“停止”按钮或等待预设时间到达后自动停止。

　将“加热”按钮弹出，并将电流调节旋钮旋至最小位置。

　2.清理设备：

　打开试验门，用钢丝刷把U形灼热头上的试样粘合物刷干净，以备下次试验。

　清理样品及燃烧残留物，保持设备内部清洁。

　3.关闭电源：

　关闭电源开关，断开电源连接。

　等待排风系统排除试验室内的废气后，再打开试验室门进行进一步清理。

　六、注意事项

　1.安全操作：

　在试验过程中，应采取人身安全保护措施，防止燃烧或爆炸的危险烟雾和（或）有毒产物的吸入。

　避免在设备运行时触摸灼热丝或其他高温部件。

　2.准确记录：

　确保记录的数据准确无误，包括试验时间、温度、电流值以及观察到的各种现象。

　3.设备维护：

　定期对设备进行维护和保养，包括清洁设备表面、检查气路连接是否紧密等。

　如发现设备故障或异常，应及时联系专业人员进行维修。

　通过以上步骤，可以确保灼热丝试验机的正确操作和使用，从而得到准确可靠的测试结果。