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标准集团解读HJ/T 327-2006 环境保护产品技术要求 袋式除尘器 滤袋
时间: 2023-02-07点击量:

1 适用范围

本标准规定了袋式除尘器所使用的滤袋的技术要求、检验方法和检验规则。

本标准适用于由天然纤维、合成纤维或多种纤维组合制成的柔性过滤材料加工制作的滤袋。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本适用于本标准。

GB/T 6719-1986 袋式除尘器分类及规格性能表示方法

GB/T 12138-1989 袋式除尘器性能测试方法

HJ/T 324 袋式除尘器用滤料

HJ/T 326 袋式除尘器用覆膜滤料

3 技术要求

3.1 基本要求

3.1.1 滤袋应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的技术文件制造。

3.1.2 滤袋所用的滤料符合 HJ/T 324或 HJ/T 326的要求。

3.1.3 圆形滤袋的规格及半周长偏差应符合表1的规定,扁形滤袋的规格及内周长偏差和长度偏差等应符合表2的规定。

表1 圆形滤袋半周长偏差极限

滤袋规格 D / mm

半周长偏差极限△A/mm

120

+ 10

150

180

200

+ 1.5

230

250

+ 2.0

280

300

表2 扁形滤袋内周长及长度极限偏差

滤袋内周长/mm

滤袋内周长极限偏差/mm

滤袋长度递增规则

大长度 Lmax/mm

滤袋长度极限偏差/mm

< 500

+ 6

300倍增

6 000

3Lmax/ 1 000

500 ~ 1 000

+ 8

> 1 000

+ 10

3.1.4 外滤式滤袋也可以用外径式外周长确定规格。 3.1.5 圆形滤袋的长度极限偏差应符合表3的规定。

表3 圆形滤袋的长度极限偏差

过滤方式

长度 L / mm

长度极限偏差/ mm

外 滤

≤6 000

3L / 1 000 0

> 6 000

3L / 1 000 0

内 滤

≤10 000

0 -3L / 1 000

3.1.6 对须在花板、短管上固定的戴卡环的滤袋,在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或短管上脱落。

3.2 滤袋的缝制

3.2.1 滤袋缝线材质应与滤袋材质相同,或采用性能优于原材质的缝线,滤袋缝线的强度应大于27 N。

3.2.2 滤袋的纵向缝线应牢固、平直且不得少于三条。

3.2.3 滤袋袋口的环形缝线应牢固且不得少于两条;滤袋防瘪环的环形缝线应牢固,且每边不得少于两条;滤袋袋底的环形缝线允许单线,但应缝制两圈以上。

3.3 缝制质量

缝线的针距、缝合宽度应符合以下要求:

a) 不允许连续跳线,且1 m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;

b) 无浮线;

c) 不允许连续掉道,且1 m内不超过1处。

3.4 滤袋破损

3.4.1 滤袋应保证无破损。

3.4.2 覆膜复合滤袋的缝制,应保证覆膜表面不被损伤。

3.4.3 对覆膜损伤小于5 mm×5 mm的,允许补缝相同滤料予以修复;对覆膜损伤大于5 mm×5 mm的,滤袋不允许出厂。

4 检验方法

4.1 缝制质量采用目视检验。

4.2缝线的抗拉强度检测可采用非金属材料试验机或其他拉力试验方法。

4.3 破洞、覆膜损伤采用目视检验。

4.4 滤袋半周长及偏差检测按以下方法进行:

a) 在滤袋上口和下口各测一点,中间每隔1.5 m补测一点滤袋的半周长 P /2 。

b) 滤袋名义半周长 P0/2按下式计算:

P0/ 2 =π/2

式中: D———滤袋的内径,mm; δ———滤袋的厚度,mm。

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