1 范围

本标准规定了格栅除污机的分类与命名、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于水处理工程中用于拦截和清除水中悬浮和漂浮固形物的格栅除污机 。

2 规范性引用文件

下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,其新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 1764 漆膜厚度测定法

GB/T 4942.2 低压电器外壳防护等级

GB/T 6388 运输包装收发货标志

GB/T 8350 输送链、附件和链轮

GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB/T 10894 分离机械噪声测试方法

GB/T 13306 标牌

GB/T 13384机电产品包装通用技术条件

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 链传动式格栅除污机

通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条,将污物与水分离的格栅除污机,代号为GL。

3.2 回转式格栅除污机

没有静止栅条,由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机,代号为 HF。

3.3 栅隙

链传动式格栅除污机的栅隙为相邻两静止栅条内侧的距离。回转式格栅除污机的栅隙为相邻两齿耙间内侧的距离。

3.4 机宽

除污机两侧板外侧宽度。

3.5 齿耙额定载荷

齿耙每次上行除污时,单个齿耙能承受的污渣大重量。

3.6 安装倾角

除污机安装使用时,格栅与水平面的夹角。

4 分类与命名

4.1 分类

除污机按齿耙的运行方式可分为回转式 、链传动式 等。

4.2 命名

除污机的命名采用大写汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。

示例:HF 1 000指机宽为1 000 mm的回转式除污机。

5 要求

5.1 基本要求

5.1.1 除污机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1.2 回转式除污机的基本参数见表1。

表1 回转式除污机的基本参数

5.1.3 链传动式除污机的基本参数见表2。

表2 链传动式除污机的基本参数

5.1.4 除污机传动链和链轮应符合GB/T 8350的规定。

5.1.5 除污机所使用的材料和外购件应有供方的合格证明文件,所有零部件必须经检验合格后,方可投入使用。

5.1.6 与腐蚀性介质接触的零部件应采用耐腐蚀材料制造,或采用有效的涂装防腐蚀措施。当采用涂装防腐措施时,钢材涂装前应处理达到GB/ T 8923规定的Sa2 1 /2级。漆膜总厚度,水上部分150 ~ 200μm,水下部分200 ~ 250μm。

5.1.7 焊件应除净焊渣、氧化皮及溅粒,焊缝应平整、光滑,不得有裂纹、气孔、夹渣等影响使用性能的缺陷存在。

5.1.8 铸件。

5.1.8.1 铸件表面应仔细清理,不能有影响使用性能的裂纹、冷隔、缩孔等缺陷存在。

5.1.8.2 铸件非加工表面粗糙度不应大于100μm。

5.1.9 链传动式除污机的栅距偏差不应超过设计栅距的5%,且不超过3 mm。

5.1.10 链传动式除污机齿耙上的耙齿与两侧栅条的间隙见表3。