公司简介：

标准集团（香港）有限公司作为一家集研发、制造、销售、培训、服务于一体的现代技术企业，分公司是上海泛标纺织品检测技术有限公司，负责销售业务，生产工厂是上海千实精密机电科技有戏公司，负责产品加工生产售后，致力于将更多检测仪器输送市场，提供纺织类、皮革类、燃烧类、汽车内外饰件、材料环境气候老化等等物理性能检测仪器，更可接受非标定制，购买前均可按照客户的要求进行针对性试验，确保所购仪器适用。

冷热冲击试验箱技术规格书：

型号

AP-CJ-27

AP-CJ-50

AP-CJ-80

AP-CJ-100

AP-CJ-150

内部尺寸

27×27×27

35×40×35

50×40×40

60×40×40

60×50×50

结构

三厢式（预冷箱）（预热箱）（测试箱）

气门装置

强制的空气装置气门

内箱材质

SUS#304不锈钢

外箱材质

冷轧钢板静电喷塑

冷冻系统

机械压缩二元式 复叠制冷方式

转换时间

＜10Sec

温度恢复时间

＜5min

温度偏差

±2℃

温度均匀度

≤2℃

驻留时间

30 min

温度范围

预热温度

+60～200℃（40min）

高温冲击

+60～150℃

预冷温度

+20℃～-80℃（70min）

低温冲击

-10℃～-40℃/-55℃/-65℃

控制器

液晶显示触摸屏PLC控制器

控制方式

靠积分饱和PID，模糊算法 平衡式调温P.I.D + P.W.M + S.S.R

标准配置

附照明玻璃窗口1套、试品架2个、测试引线孔1个

安全保护

漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、超载、过电流保护

电源电压

AC380V50Hz三相四线+接地线

半封闭活塞压缩机在前500小时运行过程中都要注意冷冻油情况，压缩机启动后细心观察油温和油压变化，如油变色须换油，一直到系统清洁为止。正常投入生产运营的压缩机组，压缩机组初次运行2000小时、之后运行累计三年或运行时间超过10000～12000小时就要进行限期保养，更换冷冻油。

一、冷冻油更换操作规程

1、关闭高压排气及低压吸气截止阀，利用压机上的工艺阀针放掉压机内部的制冷剂，使缩机曲轴箱与大气相通。2、拧下曲轴箱底壳处的放油塞，将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网清洗。

3、可用氮气从低压充气阀针吹入，用手堵住放油口增加机体内的压力，进一步排除机体内的残油，将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞。

二、冷冻油注入

方案1：拧下压缩机曲轴箱侧面的工艺端口柱塞，以此作为充注口将冷冻油通过合适的工具倒入曲轴箱内；

方案2：（针对活塞机）将充氟表低压管接在压机腔体的低压工艺阀针上，利用真空泵将曲轴箱抽为负压，另一根充氟管单独卸下，一端插入盛有冷冻油的容器内，另一端接在油泵低压吸入端的阀针上，利用曲轴箱内的负压将冷冻油吸入曲轴箱内。

说明：1、换油加油时可少加一些，一般加至视油镜标线下限稍高位置即可。

2、冷冻油充注完成后，拧紧工艺柱塞或卸下充氟管，并接好氟压表对压缩机抽真空。

3、抽真空完毕后打开压缩机高低压截止阀检查是否有制冷剂泄露现象。

4、开启机组后应马上检查压缩机润滑情况及视油镜油位，如果油位低于正常范围（1/4视镜），必须补充冷冻油。如有必要，可在油泵针阀上接油压表来检查油压。

5、半封活塞压缩机油泵吸入侧压力应与低压吸气压力基本一致，油压差允许值1.4～3.5bar。注意事项：冷冻油有吸湿性，水分在油中与油产生化学反应，工作时要求特别细心，尽量减少空气进入系统及储油容器；加冷冻油不能加入过量，如果过量加入冷冻油，再开机时有发生液击的危险。